- 产品介绍
| 高温室温度范围 | 室温～+120℃ |
| 低温室温度范围 | 室温～-75℃ |
| 温度冲击范围 | -40、-55、-60、-70—+90℃ 可调 |
| 温度恢复时间（控制点） | ≤5min |
| 转换时间 | ≤10S |
| 高温试验时间 | 不小于24H |
| 低温试验时间 | 不小于24H |
| 温度波动度 | ±0.5℃ |
| 温度偏差 | ±2℃ |
| 负载 | ≤120Kg |
| 高温升温时间 | 20min(常温～90℃) |
| 低温降温时间 | 20min(常温～-40、-55、-60、70℃) |
| ⊙ 彩色中文触摸屏控制器组成的控制系统 |
| ⊙ 可以扩展的网络监控功能 |
| ⊙ 独特的空气循环系统为待测样品提供精确性 |
| ⊙ 具有故障自诊断功能 |
| ⊙ 利用三维立体软件辅助设计开发 |
| ⊙ 拥有全套数控加工中心 |
| ⊙ 试品提蓝:左右移动方式（仪表内设定好自动移动转换） |
| ⊙压缩机冷却方式：风冷（节约能耗） |
| ⊙可独立做定值试验，高温或是低温 |
| 恒温精度：±1℃ |
| Ø 电器及制冷零部件均采用国际知名品牌，保证了零部件的通用性 |
| Ø 电器线路板均按国家标准制做 |
| Ø 制冷铜管采用优质无氧铜管，利用先进的冲氮加助焊剂工艺焊接铜管 |
| Ø 焊好的铜管表面光亮，内壁无氧化层，极大的提高了试验箱低温管路的清洁性 |
| Ø 试验箱均经过24小时通氮加压试验 |
| Ø 箱体设计上采用了设计软件辅助，在标准产品和非标产品的设计上，可最大限度的保证箱体结构设计的合理性及美观性 |
采用日本原装UMC1307高精度可编程温度控制器，该控制器采用7寸彩色液晶显示屏，屏幕分辨率为：800×480(真彩)。对谈式的设定方式,触控式控制,中.英文显示语言切换.可显示、设定试验参数、曲线、时间、加热器工作状态，同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定,故障原因自动显示功能.自带RS-485计算机通讯接口.随机赠送工作软件一套（含通讯协议书），用户通过电脑（自备）可打印试验曲线。通过通讯协议，用户可自编程序。
| 温度测量 | T型热电偶 |
| 设定精度 | 0.1℃ |
| 程序容量 | 1000组，每组最多可达100段，每组程序所需段数可任意分割，每组程序可相互自由联结 |
| 程序全部循环 | 999回（设0可无限次循环） |
| 程序部分循环 | 99回 |
| PID数 | 9组 |
| 停电恢复 | 具有断电记忆功能及恢复供电时重启模式 |
| 预约启动 | 通过设定年，月，日，分来预约开机时间 |
| 运行模式 | 程序运行，定值运行，联结运行三种运行方式 |
| 背光灯 | 背光灯亮度可调，根据试验时间来设定开启时间，达到延长使用寿命的目的 |
| 累积计时器 | 可记录总计工作时间 |
| 数据储存及打印 | 仪表可储存600天数据（采样时间为30秒），另配有1个USB接口，可直接连接喷墨打印机打印或用U盘储存数据 |
| 通信方式 | RS-485 |
| 仪表与上位机连接 | 直连方式，局域网方 式，因特网方式 |
为保证设备正常运行，试验室具备以下安全保护及报警功能，当故障发生时，有声光信号输出（三色灯）
| Ø 独立的超温保护装置（单独的超温保护器，传感器位置与试验箱温度传感器一致，防止试验室温度过高烧坏产品） |
| Ø 加热器过温保护（传感器安装在加热器上部，防止因加热器表面温度过高而损坏加热器） |
| Ø 加热器短路保护 |
| Ø 漏电断路器 |
| Ø 空气开关器（防止过流和短路） |
| Ø 保险丝（防止控制回路及照明回路短路） |
| Ø 缺相保护（配有相序继电器，当试验箱出现缺相时，无法启动试验箱） |
| Ø 风机过热，过流保护 |
| Ø 制冷压缩机热过载保护 |
| Ø 制冷压缩机超压保护 |
| Ø 冷却循环水缺水报警 |
| Ø 控制柜上，试验箱及控制室内都安装有急停开关 |
| Ø 保险丝（防止控制回路和照明回路短路） |